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            德州800型水穩層拌合站制造商
            作者:拌合網  文章來源:水穩之家 點擊數: 更新時間:2024/1/22 12:06:18

            800型水穩拌合站設備整機采用微機集中控制,手動/自動程序可選操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
            ·800型水穩拌合站設備計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界***有良好的人機對話功能?纱鎯ε浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
            ·計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
            ·800型水穩拌合站設備恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
            ·變頻控制技術應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。
            800型水穩拌合站設備主機采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機,維護方便,拌料均勻,生產率高。配料系統采用電子稱量或容積計量、計量準確可靠,配比改變迅速。計算機控制技術對全過程進行管理,有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。調速采用國際先進的變頻調速方法,無級調速,充分保證設備運行的可靠性。供水采用電磁流量計或玻璃轉子流量計,計量準確,顯示直觀。配料皮帶機采用高質量的無縫硫化接頭形膠帶,運行平穩、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用壽命。骨料倉采用積木或模塊式組合,靈活機動,適合不同級配的需要。
            800噸水穩層拌合站,水穩砂礫拌合機組運行操作
            1、主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。
            2、啟動空壓機,壓力達到要求。
            3、按總啟動鈕。依次開啟:斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵;關閉時反順序依次進行。
            4、需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調整加水量的多少。
            5、當骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關小落料口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥吹料,混好的料待運時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運料車將裝滿時關閉料門,振動器一般不用,使用時嚴禁空振和長時間振動。
            6、該裝置總停機時,要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈,以防止滿負荷啟動,連續作業班次結束時應將攪拌機清洗干凈。
            7、當遇有緊急情況時,按下總停機按鈕,便可同時停機。 
            800噸水穩層拌合站,水穩拌合設備實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點,是修筑公路市政工程必備的攪拌設備。水穩層攪拌設備是需要進行維護與保養的,其方法有:
            1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。
            2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。
            3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
            4、檢查各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
            5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
            6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣,當葉片磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
            7、每天工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉片的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
            8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
            9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
            10、在設備例行保養或維修時,要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關上的鑰匙,并掛出***,以免引起誤操作而造成年人身傷亡事故或設備的損壞。
            800型水穩層拌合站,水穩拌合樓,水穩料拌合站是一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。800型水穩層拌合站,水穩拌合樓,水穩料拌合站組成說明:
            1、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
            2、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機,可提供非常均勻的料流,而且不會有倒流現象,確保反饋控制所需的線性給料關系。
            3、在線反饋控制:一級計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
            4、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質計算機及變頻器,各路獨立計量,獨立控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。 
            5、模塊化設計:安裝及轉移場地快速方便,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有:8、10、12方等可供選擇。
            6、主機框架采用矩形管設計。結構合理,強度高,外形壯觀、氣派。
            7、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,能獲得較好的攪拌質量,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置式軸承座,穩定性、密封性非常好,較大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增
            800型水穩層拌合站作業條件:
            1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
            2.原材料要求:(按材料適應范圍)
            皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份,對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
            3.環境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內無灰塵。
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